1.고정밀 지능형 로봇의 첫 번째 쇼.
새로운 지능형 로봇 M-10iD/10L이 중국에서 처음으로 공개됩니다!M-10iD/10L은 품질 10kg, 반복 위치 정확도 ±0.03mm, 도달 가능한 반경 최대 1636mm를 운반할 수 있습니다.고유한 기어 구동 메커니즘으로 고관성의 운동 특성을 실현할 수 있습니다.로봇은 케이블 내장형 암 설계를 사용함과 동시에 고강성 암은 로봇의 고속 및 고정밀 모션 성능을 실현하고 로봇 시스템의 생산 효율성을 향상시킵니다.
2. 자동차 섀시 부품의 용접.
듀얼 암 듀얼 머신 아크 용접 로봇과 3축 포지셔너는 듀얼 머신, 듀얼 스테이션 효율적인 협업 용접을 달성하여 자동차 섀시 산업의 효율적인 고품질 용접 솔루션을 보여줍니다.iRVision 2D 비전 시스템은 공작물을 자동으로 정확하게 위치 지정하고 로봇의 자동 로딩 및 언로딩을 구현합니다.용접 과정에서 포지셔너는 로봇과 협력합니다.용접 토치의 위치와 각도에 관계없이 공작물 표면에 대한 용접 토치의 선형 속도는 항상 사전 설정된 용접 속도와 동일합니다.
3. 골판지 용접.
컨테이너 및 특수 차량 산업의 골판지 용접을 목표로 FANUC 레이저 지능형 비전 기술로 효율적이고 지능형 판 용접을 실현할 수 있습니다.골판지 공작물의 용접 이음매는 레이저 비전 기술에 의해 위치 지정되고 스캔되어 공작물 위치 지정의 정확도 요구 사항을 크게 줄입니다.동시에 용접 트랙을 가르치지 않고 골판지 공작물의 다양한 사양에 적응하고 공작물의 일관성 요구 사항을 줄입니다.
4. 지능형 정렬, 위치 지정 및 용접.
비전 기술과 지능형 아크 용접 기술을 사용하여 대량 공작물의 분류, 자동 로딩 및 언로딩을 완료하여 고효율 및 고품질 용접을 달성합니다.로봇은 3DA 3차원 광역 센서를 통해 다양한 규격의 벌크 공작물에 대한 자동 분류 및 자동 로딩 및 언로딩을 수행합니다.3차원 광역 센서는 로봇과 고도로 통합되어 있으며 로봇 강사는 비전 시스템을 직접 보고 설정할 수 있으므로 비전 시스템의 디버깅 및 유지 관리에 매우 편리합니다.
5. 파이프 피팅의 레이저 절단.
FANUC는 하드웨어 산업에서 파이프를 위한 효율적인 레이저 절단 솔루션을 제공할 것입니다.시스템에 내장된 파이프 피팅 절단 기능 패키지는 절단 프로그램을 자동으로 생성할 수 있습니다.이송 메커니즘은 FANUC 서보 모터에 의해 구동되며 로봇은 파이프 교차 라인, 개방 및 단면 절단을 실현하기 위해 로봇과 연결됩니다.
게시 시간: 2021년 7월 19일