1.높은 - 정밀 지능형 로봇의 첫 번째 쇼. 
새로운 지능형 로봇 M - 10id/10L은 처음으로 중국에서 공개됩니다! M - 10id/10L은 품질 10kg, 반복 위치 정확도 ± 0.03mm, 최대 1636mm까지 도달 가능한 반경을 전달할 수 있습니다. 고유 한 기어 드라이브 메커니즘을 사용하면 높은 관성의 모션 특성을 실현할 수 있습니다. 로봇은 암 설계에 구축 된 케이블을 사용하며 동시에 높은 강성 암은 로봇의 고속 및 고정 모션 성능을 깨닫고 로봇 시스템의 생산 효율을 향상시킵니다.

2. 자동차 섀시 부품의 연수.
듀얼 암 듀얼 - 기계 아크 용접 로봇 및 3 개의 - 축 포지셔너 듀얼 - 기계, 듀얼 - 스테이션 효율적인 협업 용접은 자동차 섀시 산업 효율적이고 고품질 용접 솔루션을 보여줍니다. Irvision 2D Vision System은 공작물을 자동으로 정확하게 위치시키고 로봇의 자동로드 및 언로드를 실현합니다. 용접 과정에서 포지셔너는 로봇과 협력합니다. 용접 토치의 위치와 각도에 관계없이, 공작물 표면에 대한 용접 토치의 선형 속도는 항상 사전 설정 용접 속도와 같습니다.

3. 대안 된 플레이트 용접.
컨테이너 및 특수 목적 차량 산업에서 골판지 판의 용접을 목표로, Fanuc 레이저 지능형 비전 기술로 효율적이고 지능형 플레이트 용접을 실현할 수 있습니다. 골판지 판 공작물의 용접 솔기는 레이저 비전 기술에 의해 위치되고 스캔되어 공작물 포지셔닝의 정확도 요구 사항을 크게 줄입니다. 동시에, 용접 트랙을 가르치지 않고 골판지 판 공작물의 다양한 사양에 적응하고 공작물 일관성의 요구 사항을 줄입니다.

4. 지능 분류, 위치 및 용접.
비전 기술과 지능형 아크 용접 기술을 사용하여 대량 워크 피스의 정렬, 자동 로딩 및 언 로딩을 완료하여 높은 - 효율성 및 고품질 용접을 달성합니다. 이 로봇은 3DA 3 - 치수 와이드 면적 센서를 통해 대량 워크 피스의 다양한 사양을 자동 분류 및 자동 로딩 및 언로드합니다. 세 가지 치수 와이드 면적 센서는 로봇과 고도로 통합되어 있으며 로봇 강사는 비전 시스템을 직접보고 설정하여 비전 시스템의 디버깅 및 유지 보수에 매우 편리합니다.

5. 파이프 피팅의 Laser 절단.
FANUC는 하드웨어 산업의 파이프를위한 효율적인 레이저 절단 솔루션을 가져올 것입니다. 시스템에 내장 된 파이프 피팅 절단 기능 패키지는 절단 프로그램을 자동으로 생성 할 수 있습니다. 공급 메커니즘은 Fanuc 서보 모터에 의해 구동되며 로봇은 파이프 교차 선, 개구부 및 엔드 페이스 절단을 실현하기 위해 연결되어 있습니다.