| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 모델 번호 | A860-0346-T141/A860-0346-T211/A860-0346-T241 |
| 상태 | 신규 및 중고 |
| 기원 | 일본 |
| 보증 | 신품은 1년, 중고는 3개월 |
| 애플리케이션 | CNC 기계 센터 |
| 사양 | 세부 |
|---|---|
| 유형 | 증분형 및 절대형 인코더 |
| 피드백 유형 | 위치와 속도 |
| 환경 | 산업용-등급 내구성 |
FANUC 펄스 코더 인코더는 정밀도와 신뢰성을 보장하기 위해 높은 표준에 따라 꼼꼼하게 제조되었습니다. 이 프로세스에는 재료의 신중한 선택, 부품의 정밀 가공, 마킹이 있는 디스크, LED 및 광검출기가 포함된 광학 시스템의 조립이 포함됩니다. 각 장치는 기능과 사양 준수 여부를 확인하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 권위 있는 연구에 따르면, 이러한 엄격한 프로세스는 이러한 인코더의 높은 정확도와 내구성에 기여하여 CNC 작업 및 로봇 공학의 정밀도에 대한 업계 요구를 충족합니다.
FANUC 펄스 코더 엔코더는 밀링 및 터닝과 같이 고정밀도가 필요한 작업을 위한 CNC 기계에 널리 사용됩니다. 또한 조립 및 선택 및 배치 작업과 같은 작업에 정밀한 관절 제어가 필요한 로봇 응용 분야에서도 중요합니다. 권위 있는 논문에서는 정밀도와 신뢰성이 가장 중요한 자동차 조립 라인 및 전자 제조 분야의 응용 분야에 필수적인 높은 수준의 반복성과 정확성을 달성하는 데 있어 이러한 인코더의 중요성을 강조합니다.
당사의 전담 지원 팀은 신제품에 대한 1-년 보증, 중고 제품에 대한 3-개월 보증을 포함하여 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다. 당사는 설치 및 문제 해결을 위한 기술 지원을 제공하여 FANUC 펄스 코더 엔코더가 완벽하게 작동하고 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 당사의 서비스 네트워크는 전 세계에 걸쳐 있어 신속한 응답을 제공하여 운영 중단 시간을 최소화합니다.
모든 제품은 TNT, DHL, FedEx, EMS, UPS 등 믿을 수 있는 운송업체를 통해 안전하게 포장되어 배송됩니다. 우리는 도착 시 품질을 유지하기 위해 각 FANUC 펄스 코더 인코더가 안전하게 배송되도록 보장합니다. 모든 배송에 대해 추적 정보가 제공되므로 고객이 주문 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
증분 인코더는 상대 위치 피드백을 제공하며 전력 손실 후 기계 원점 복귀가 필요합니다. 절대 인코더는 위치 정보를 유지하므로 전원 중단 후에도 중단 없이 복구할 수 있습니다.
연결이 안전한지 확인하고, 광학 구성 요소를 청소하고, 최적의 성능을 위해 교정을 확인하는 데 중점을 두고 6개월마다 정기적인 유지 관리를 수행하는 것이 좋습니다.
예, 경험이 풍부한 당사의 기술 팀은 원활한 설치 및 작동을 보장하기 위해 단계별 지원 및 문제 해결 지원을 제공할 수 있습니다.
제조업체의 엄격한 품질 관리 및 테스트 프로세스를 통해 각 엔코더는 정확성과 신뢰성에 대한 높은 산업 표준을 충족합니다.
FANUC 펄스 코더는 산업 환경용으로 설계되었습니다. 그러나 과도한 진동을 피하고 깔끔한 설정을 보장하면 성능을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
1-년 보증은 재료 및 제작 기술의 결함을 보장하며 제품 무결성을 유지하는 데 필요한 수리 또는 교체를 제공합니다.
FANUC 엔코더는 다목적이며 많은 CNC 시스템과 호환되지만 특정 시스템 요구 사항과의 호환성을 확인하는 것이 좋습니다.
예, 특정 고객 요구 사항을 충족할 수 있는 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있으므로 인코더가 고유한 작동 요구 사항에 맞도록 보장됩니다.
광범위한 재고와 간소화된 프로세스를 통해 새로운 인코더는 일반적으로 재고 수준 및 주문 세부 사항에 따라 영업일 기준 2~5일 이내에 배송됩니다.
엔코더는 위치와 속도에 대한 실시간 피드백을 제공하여 정밀한 제어 조정을 통해 편차를 최소화하고 CNC 작업의 정확성을 향상시킵니다.
제조업체는 CNC 정밀도 향상에 있어 Fanuc 펄스 코더 인코더의 중요한 역할을 인식하고 있습니다. 정확한 피드백을 제공함으로써 이러한 인코더는 프로그래밍된 경로의 충실도를 유지하고 뛰어난 출력 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. CNC 기술이 발전함에 따라 인코더는 훨씬 더 미세한 분해능과 통합 기능을 제공하여 제조 공정에서 더 큰 제어와 효율성을 제공하도록 발전해야 합니다.
Fanuc 펄스 코더 인코더는 로봇 산업에 필수적이며 복잡한 작업에 필요한 정밀한 관절 움직임을 가능하게 합니다. 제조업체가 지속적으로 혁신을 거듭함에 따라 향상된 처리 기능을 갖춘 인코더를 통합하면 로봇이 더 빠른 속도와 정확도로 작업할 수 있으며, 이는 자동화된 조립 및 고속 자재 처리와 같은 응용 분야에 필수적입니다.
CNC 기계 성능을 극대화하려면 적절한 엔코더 모델을 선택하는 것이 중요합니다. 제조업체는 Fanuc 펄스 코더 인코더를 선택할 때 애플리케이션별 요구 사항, 해상도 요구 사항 및 기존 시스템과의 호환성과 같은 요소를 고려하는 것을 강조합니다. 올바른 인코더는 시스템 효율성을 향상시키고 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
Fanuc 펄스 코더 엔코더의 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 중요합니다. 제조업체는 피드백 부정확성을 방지하기 위해 정기적인 연결 검사, 광학 구성 요소 청소 및 교정 확인을 권장합니다. 사전 유지 관리는 최적의 작동을 유지하고 인코더의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
Fanuc은 분해능 및 통합 기능 향상을 목표로 하는 혁신을 통해 계속해서 인코더 기술을 선도하고 있습니다. 제조업체는 환경 요인에 대한 저항력을 높이고 통신 프로토콜을 개선하여 다양한 산업 응용 분야에 적합하게 만드는 인코더 개발에 주력하고 있습니다.
자동화에서 인코더의 정확도는 프로세스 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 제조업체는 고속 작업에서 엄격한 공차를 유지하기 위해 Fanuc 펄스 코더 인코더의 정밀도에 의존하며, 자동화 성공을 위해서는 고품질 인코더 선택의 필요성을 강조합니다.
인코더 피드백 시스템은 CNC 및 로봇 시스템 내 폐쇄 루프 제어에서 중요한 역할을 합니다. 제조업체는 실시간 위치 및 속도 데이터를 제공하여 전체 시스템 성능을 향상시키는 정밀한 제어 및 조정을 가능하게 하는 Fanuc와 같은 인코더의 중요성을 강조합니다.
제조업체는 혹독한 산업 환경을 견딜 수 있도록 Fanuc 펄스 코더 인코더를 설계하지만 청결을 유지하고 극한 조건에 대한 노출을 피하면 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 환경적 요인을 고려하면 최적의 기능을 위한 인코더를 선택하고 유지하는 데 도움이 됩니다.
인코더를 사용하는 제조업체에게는 안정적인 공급망을 확보하는 것이 중요합니다. Fanuc 펄스 코더 인코더의 광범위한 재고와 효율적인 배포는 시기적절한 가용성을 보장하여 제조업체가 생산 일정을 유지하고 시장 수요를 효과적으로 충족할 수 있도록 해줍니다.
제조업체가 자동화 및 효율성 향상을 추구함에 따라 인코더 기술의 향후 추세는 소형화, 통합 기능 향상 및 데이터 처리 향상에 중점을 둘 가능성이 높습니다. Fanuc은 이러한 발전의 최전선에 서서 현대 산업 응용 분야의 진화하는 요구 사항을 충족하는 인코더를 약속합니다.






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